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2015年12月，時隔37年中央重啟城市工作會議，此次會議確定了我國城市建設(shè)和發(fā)展的思路，提出要大力推動建造方式創(chuàng)新，以推廣裝配式建筑為重點，促進建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級。之后，隨著《中共中央國務院關(guān)于進一步加強城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》（中發(fā)[2016]6號）和《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》（國辦發(fā)[2016]71號）等一系列政策的發(fā)布，我國裝配式建筑迎來了千載難逢的發(fā)展機會，建筑產(chǎn)業(yè)鏈上的各類企業(yè)紛紛入局。為保護既有的市場，同時也為了搶得發(fā)展的先機、抓住政策的紅利，大型建筑施工企業(yè)都拼命地想擠進去，那么他們都是如何進入裝配式建筑領(lǐng)域的？筆者將所了解到的進入“招數(shù)”總結(jié)成六類，供正準備或開始考慮進入的企業(yè)參考借鑒。

有些企業(yè)不想錯過政策紅利，既想?yún)⑴c裝配式建筑，又不想有過多的投入，只想在某一個環(huán)節(jié)切入，而在“設(shè)計-生產(chǎn)-物流-裝配”四個環(huán)節(jié)中，建筑施工企業(yè)在現(xiàn)場管理方面具有優(yōu)勢，所以通常選擇在現(xiàn)場裝配環(huán)節(jié)切入，這種方式成本投入最低。單環(huán)節(jié)介入“裝配”，如果能沉下心來做到非常的專業(yè)，未來也可能做成“一流”的專業(yè)化公司。

這一類企業(yè)還分四種，第一種是“加盟并生產(chǎn)”，目的是快速形成生產(chǎn)能力；第二種是“加盟并入股”，目的是便利投標；第三種是自主研發(fā)和投資建設(shè)工廠，目的是形成具有自我技術(shù)體系的裝配式建筑生產(chǎn)能力；第四種是將既有的市政構(gòu)件廠（主要生產(chǎn)市政構(gòu)件、管樁、管片等）改建成房屋PC構(gòu)件廠，這也是最“快捷并可行”的一種方式。

單環(huán)節(jié)介入“生產(chǎn)”的企業(yè)，所生產(chǎn)出來的PC構(gòu)件產(chǎn)品，一部分為自己的施工總承包、EPC工程總承包項目供板，一部分則與萬科形成戰(zhàn)略合作關(guān)系、長期為萬科的裝配式房建項目供板，另一部分則為其他的建筑總包企業(yè)“代工生產(chǎn)”。

建筑施工企業(yè)最常見的一個誤區(qū)就是，認為只要有了自己的工廠和廠房，就算進入裝配式建筑領(lǐng)域了，殊不知，“生產(chǎn)”環(huán)節(jié)是整個裝配式建筑價值鏈上收益最單薄的環(huán)節(jié)，而目前由于產(chǎn)品的標準化程度非常低，企業(yè)的慣性思維是“把復雜的構(gòu)件放在工廠生產(chǎn)”，生產(chǎn)效率非常低，不能發(fā)揮工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)勢，如果只是單環(huán)節(jié)介入“生產(chǎn)”，為了生產(chǎn)而生產(chǎn)，一旦工廠生產(chǎn)不飽和，廠房和機器的固定攤銷大、管理費用高，很多時候都要靠企業(yè)的主業(yè)來支撐工廠的連年虧損，多數(shù)企業(yè)都很難熬過裝配式建筑行業(yè)黎明前的煎熬期。

有些企業(yè)主要側(cè)重加大并購力度，并購一家具備甲級資質(zhì)的、具有裝配式建筑設(shè)計能力、業(yè)績、經(jīng)驗的設(shè)計院，再通過加盟的形式，掏2000、3000萬加盟費，買地幾千萬、建廠房（包括辦公樓廠房道路管網(wǎng)報建費用等）幾千萬、買設(shè)備幾千萬，整個下來一個工廠的投入多則2個億，少則1個多億。我們看到通過“設(shè)計-生產(chǎn)”雙環(huán)節(jié)介入裝配式建筑領(lǐng)域的企業(yè)，投入也是很大的。如能把“設(shè)計-生產(chǎn)”兩個環(huán)節(jié)高效銜接，將大大提升企業(yè)的市場競爭力。

大型建筑集團通常都具有較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，圍繞著建筑施工這一主營業(yè)務的支撐業(yè)務和其他業(yè)務有：基礎(chǔ)設(shè)施投資經(jīng)營業(yè)務、勘察業(yè)務、設(shè)計業(yè)務、房地產(chǎn)開發(fā)業(yè)務、工程咨詢業(yè)務、商品混凝土生產(chǎn)業(yè)務、建筑機械生產(chǎn)業(yè)務等等。企業(yè)在計劃發(fā)展裝配式建筑業(yè)務的時候，為充分利用自己的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、“一擲重金”想全面進入裝配式建筑領(lǐng)域，然而往往限于傳統(tǒng)的設(shè)計-施工割裂的施工總包思維，“逐步而獨立”地介入“設(shè)計、生產(chǎn)、裝配”三個環(huán)節(jié)：

集團旗下的設(shè)計院在現(xiàn)有資質(zhì)、人才等資源的基礎(chǔ)之上，加大裝配式建筑設(shè)計人才及相關(guān)關(guān)鍵資源獲取，加大持續(xù)研究力度，形成裝配式建筑業(yè)務上游的設(shè)計能力，為預制部品部件提供產(chǎn)品設(shè)計；集團旗下的船舶公司、水泥公司發(fā)揮生產(chǎn)經(jīng)營管理優(yōu)勢，重點從預制部品部件生產(chǎn)著手，機船公司可側(cè)重鋼結(jié)構(gòu)部品部件預制產(chǎn)品，水泥公司可側(cè)重鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部品部件預制產(chǎn)品，在充分研究的前提下，快速介入預制部品部件的生產(chǎn)；集團旗下的房建施工單位加快研究現(xiàn)狀裝配技術(shù)，大力引進技術(shù)、管理人才，在自行承接建筑施工業(yè)務同時，加大與房地產(chǎn)公司合作力度，以施工總承包模式實現(xiàn)裝配式建筑組裝能力。

這一類企業(yè)由于先天“制造業(yè)”基因的缺乏，很難發(fā)展成為全產(chǎn)業(yè)鏈一體化的“設(shè)計-生產(chǎn)-裝配”裝配式建筑企業(yè)。前期發(fā)展最難的是集團旗下的設(shè)計院、船舶公司、水泥公司、房建施工單位沒有裝配式項目依托，又缺乏相關(guān)的研發(fā)設(shè)計和技術(shù)人才，沒有一定的技術(shù)的積累或沒有成熟的技術(shù)體系，在裝配式建筑業(yè)務方面的開拓步伐會更慢。

這類企業(yè)的投資非常大，一般在十億級別或數(shù)十億元的投入，因此通常都是由大型投資集團投資并新設(shè)立的企業(yè)，是集“科研-設(shè)計-加工-建造-運營-服務-投資”于一體的建筑科技集團。這四類企業(yè)可能會出現(xiàn)“1+1+1”等于2的情況，但這一類企業(yè)會出現(xiàn)“1+1+1”大于3的情況，也就是說，與第四類企業(yè)各個環(huán)節(jié)相對割裂的情況相比，這一類企業(yè)最大的優(yōu)勢在于“一體化”的能力，具有橫向的“設(shè)計-生產(chǎn)-裝配”一體化的全產(chǎn)業(yè)鏈集成能力，具有縱向的“建筑-結(jié)構(gòu)-機電-裝修”一體化的系統(tǒng)性裝配能力。他們將建筑業(yè)與制造業(yè)進行完美的融合，在傳統(tǒng)的EPC工程總承包模式的基礎(chǔ)上，形成EMPC建筑工業(yè)化工程總承包模式。這一類企業(yè)處于整個裝配式建筑行業(yè)金字塔的最頂端，目前典型的（還不能說成功的）企業(yè)是中建科技和中民筑友，因投入巨大、研發(fā)之困難，預計未來很長的時間里能形成競爭局面的企業(yè)不會超過3家，成“三國演義”之勢。

有些企業(yè)在歷經(jīng)20年、30年的摸索和積累，“摔過跤挨過打”，歷經(jīng)磨難，如今形成了自己的技術(shù)體系和信息體系，逐步向輕資產(chǎn)的“平臺型”企業(yè)轉(zhuǎn)型，通過與施工企業(yè)形成加盟合作的關(guān)系，讓承載自己技術(shù)體系、信息體系的標準化工廠復制到全國各地，通過加盟費的形式賺得盆滿缽滿。在全國擁有加盟工廠最多的是遠大住工和杭蕭鋼構(gòu)，目前遠大住工在國內(nèi)擁有超過80家的加盟工廠，杭蕭鋼構(gòu)也擁有80家左右的戰(zhàn)略合作伙伴。

當然平臺型企業(yè)的商業(yè)模式也引起了業(yè)內(nèi)人士的思考與質(zhì)疑，眾多加盟企業(yè)的工廠都處于“半開工的虧損”狀態(tài)，由于獲得的市場訂單不足，年實際產(chǎn)能僅僅能達到設(shè)計產(chǎn)能的1/10，甚至還不到這個比例，加上工廠的租賃費（北京、上海、深圳這樣的一線城市，工廠通常只能是租賃）或折舊費、設(shè)備的折舊費、人員的管理費等等，實際上是連年虧損的。

“平臺型”企業(yè)的加盟工廠能否持續(xù)復制和增長，一方面取決于企業(yè)自身的能力，是不是有足夠強的技術(shù)能力、品牌影響力和工廠管理能力，另一方面也取決于裝配式建筑市場的需求量能否快速增加。用“羅馬不是一天建成的”來形容平臺型企業(yè)再合適不過，遠大住工進入裝配式建筑領(lǐng)域有20多年了，杭蕭鋼構(gòu)從1994年開始專注于鋼結(jié)構(gòu)建筑事業(yè)如今也有24年了，在大家都認為“像搭積木一樣建房子”就是天方夜譚的時候，張劍和單銀木的“硬”脾氣和“死磕到底”的堅持，20多年他們和他們的企業(yè)吃過虧、上過當、摔過跤、挨過打，一路篳路藍縷，積累了過硬的技術(shù)、形成了自有的技術(shù)體系和產(chǎn)品體系，才終于迎來裝配式建筑的“春天”，這種成功不是偶然的，平臺型企業(yè)也是需要很長時間的積累，想要在3、5年打造出遠大住工、杭蕭鋼構(gòu)這樣的企業(yè)，也是非常難的。

來源：裝配式建筑網(wǎng)

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